厂家专业直销龙门式 双驱 重型数控等离子火焰切割机

设备基本配置 ：

2.1 主机轨距： 4000mm

2.2 纵向导轨长度： 12000mm

2.3 数控火焰割炬移动体: 1组

2.4 自动点火装置: 1组

2.5 等离子割炬移动体:2组

2.6 火焰调高方式 : 电动调高1组

2.7 等离子调高方式 : 深圳宏宇达100-III
 
2.8 驱动方式 : 双边驱动

2.9 管路传动方式 : 纵向挂钩、横向拖链

2.10 控制器安装方式 右安装

2.11 数控系统 上海交大F2300B数控系统

2.12 驱动系统：日本松下A5伺服驱动电机
 
2.13 减速机 原装德国行星减速机

2.14 套料软件 ：澳大利亚FastCAM
2.15 等离子电源：根据客户需求定
 
2.16 供方提供地基图纸，采购方按图纸要求施工。

3）采购方负责部分

做切割平台、沉重梁制作，安装场地水泥基础、纵向管路的传动等基础工作的施工将需方安装，供方提供图纸指导。

三、【设备主要技术指标】
 
3.1 有效切割宽度 3000mm
3.2 有效切割长度 10000mm
3.3 火焰切割厚度 6~200mm
3.4 火焰切割速度 5-750mm/min
3.5 等离子切割厚度 视等离子电源大小而定
3.6 割炬升降距离 150mm
3.7 整机运行速度 0-12000mm/min
3.8 设定速度误差 ≤±5%
3.9 纵向直线精度 ≤±0.3mm/10m
3.10 整机综合精度：≤±0.2mm
3.11 边长（四边） ±0.5 mm
3.12 对角线误差 ±0.5 mm
3.13 回原点偏差 ±0.2 mm
3.14 交点偏差 ±0.5 mm
* 顺逆直线偏差单位mm±0.2 mm

四、【设备工作条件】

4.1 电源电压/频率 220V±10%/50HZ
4.2 输入功3KW（不含等离子电源）
4.3 切割氧压力0.5-0.8Mpa
4.4 预热氧压力0.4-0.6Mpa
4.5 燃气压力0.05-0.1Mpa
4.6 燃气种类丙烷/乙炔/液化气
4.7 环境温度0-50°C
4.8 相对湿度< 90%无冷凝

1. 横梁：采用方管对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；
2. 纵、横向驱动：均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用闽台进口的直线导轨，纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；减速采用行星齿轮减速器，可以非常**的保证运动的精度和平衡度；
3. 纵向驱动架（端架）：两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物；
4. 驱动系统标配为国产步进驱动，根据用户需要可选用世界**产品——进口日本松下交流伺服驱动/国产伺服驱动，使整机更加运行平稳，速度变速范围更宽，加速时间短；
5. 升降体采用铝合金结构体，升降导向采用丝杆传动，使上下运行更平稳，耐用。
6. 简单易用的自动编程系统,使数控编程不再复杂,轻而易举；
7. 数控控制系统采用上海交大数控系统，具有目前国内较为优良的稳定性和**强抗干扰能力。

六、主要技术指标
1. 切割形状： 可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件；
2. 切割精度： 国家标准JB/T10045.3-99；
3. 切割宽度： 4m、5m、6m等多种规格可选；
4. 轨道长度： 标配8米，还可根据用户要求定制加长3m/节；
5. 驱动方式： 双边驱动；
6. 割炬配置： 标配1把，可选配火焰或者等离子割炬，还可根据用户需求进行定制；
7. 切割厚度： 火焰较大可切割200mm，等离子切割厚度视所选电源大小而定；
8. 点火调高： 自动点火、电动调高，根据用户要求可选配电容式或弧压式自动调高；
9. 数控系统： 简单易用，性能稳定；根据用户要求可选用北京斯达特2000或3000系统.
10. 数控编程： 基于AutoCAD的全自动图形化编程软件；
11. 切割气体： 氧气+乙炔或丙烷；